
封頭擁有非常強的防腐蝕能力,它的出廠(chǎng)標準就是在硫酸中浸泡48個(gè)小時(shí),質(zhì)量損失不超過(guò)百分之一,可想而知它的防腐能力有多么厲害,人們就不用擔心長(cháng)久的日曬雨淋會(huì )對封頭造成損壞,從而出現井蓋易脆粉碎,以至于造成意外事故。封頭在抗壓承重方面的能力是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)軟件測試后而選用新型的高分子材料經(jīng)過(guò)高溫高壓鍛造而成的,可以承重40噸以上。





封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。下面為大家講述關(guān)于其加工工藝表現出的不同效果知識。 制作封頭有不同的工藝,封頭的加工工藝一般分為冷加工和熱加工兩種:這兩種不同的加工工藝有著(zhù)不同的效果。 1、封頭冷加工不會(huì )發(fā)生材質(zhì)劣化,特別適合不銹鋼封頭加工;而熱加工會(huì )發(fā)生材質(zhì)劣化,導致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降,不適合不銹鋼封頭加工。 2、冷加工不會(huì )產(chǎn)生冷卻收縮導致的尺寸變化,形狀規整,尺寸且一致性好;熱加工成形會(huì )導致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮,尺寸難以控制且一致性差。 3、封頭冷加工成形后表面維持原有材料的光潔表面,外觀(guān)漂亮。熱加工封頭成形后的表面氧化皮嚴重,且難以去除。 正是因為封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要部件,所以山東封頭在加工時(shí)熟練掌握著(zhù)這兩種加工所不同的表現效果。
不銹鋼封頭在進(jìn)行使用時(shí)廣泛的運用于石油、電子、化工、輕紡、食品、機械、建筑、壓力容器等行業(yè)得到廣泛應用。 不銹鋼封頭在700℃以下鍛造,氧化皮形成少,而且外表不存在脫碳現象。因此,冷鍛容易得到很好的尺寸精度和外表光潔度。只要對溫度和潤滑掌握好,700℃以下的溫螺紋管件,對焊管件,不銹鋼封頭也可以獲得很好的精度。 熱鍛時(shí),由于變形能和變形阻力都很小,可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件,可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。凸形封頭包括:半球形封頭橢圓形封頭碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好。 封頭的拼接位置拼接的間隔應有要求,為大于3δ,且不小于100mm焊接熱影響區是個(gè)高應力區,并且在該區的化學(xué)成分會(huì )有燒損。所以要避開(kāi)高應力區,該區域與厚度有關(guān)。根據實(shí)踐經(jīng)驗,應力衰減長(cháng)度為大于3δ,且不小于100mm但制冷設備很難達到這一要求,有其特殊性。 拼接封頭的焊接接頭系數先拼接后成型的封頭,拼接焊縫應進(jìn)行100%射線(xiàn)或超聲波檢測,合格級別隨設備殼體走。封頭廠(chǎng)后成型的焊 縫檢測級別、比例與設備殼體相同,高了浪費。舉例:假如設備殼體是20%檢測,III合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是III合格,焊接接頭系數為0.85封頭廠(chǎng)假如設備殼體是檢測,II合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是II合格,焊接接頭系數為1。